备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司20xx年TS16949的推广，提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20xx年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存
细则如下：
一、节约成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度
二、降低不良：
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产：
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
四、员工流动：
本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人（），保养维修人员3人（），新提升人员2人（），人员稳定，圆满完成公司给设备部20__的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行；并负责对特殊产品（加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作），在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
一、创新管理思路，提升管理水平
通过管理思路的创新，使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障，设备管理是运行管理中的一个主体，通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视，使设备的维护、保养有了较大的改观，提升了管理水平。
二、探索多种途径，提高维修效率
设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键，为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措，一是开展设备维修回访，重视维修质量，从5月份开始，推出设备维修回访制，维修人员每月以班为单位，对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总，填写设备维修回访单，设备维修回访制的实施，可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解，及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修，在对泥处理进行了一年多时间的分块维修试点之后，于9月份开始，全面推广机修车间设备分块维修模式，从而逐步尝试日常维修分片分块，定点定人，通过此种方式来进一步加强设备维修管理，降低设备故障，提升设备完好率、可靠度，为生产运行提供保障。三是开展维修人员长驻制，根据对预处理ii班 72米吸泥机维修人员长驻一年的试点，总结相关经验，全面开展机修人员班组长驻制，更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。四是根据公司规模扩大的现实，开展了新职工的招聘，扩大了机修专业人员队伍，同时增加了抢修车及电瓶车，为机修车间人员的集中与分散两维修方式提供了硬件保障，也增加了机修车间的快速反应能力。五是开展维修过程控制，为定量考核积累依据，对机修联系单填写进行了细化，对维修人员，维修时间，维修后的情况，备件更换，试运行情况等进行记录统计。
通过对设备维修管理的优化，提升了维修的能力，为生产运行的稳定提供保障，按设备管理软件设备维修统计数据核算，全年累计申报缺陷2900项，平均每天8项工作。
三、抓住关键重点，开展优化改造
四、设备管理前移，协助工程建设
20xx年，是污泥预处理工程建设的一个关键时期，我担任工程技术组组长及调试现场组长，主要开展了设计优化，设备选型、设备技术标书编制及招标等工作，配合完成离心机、浓缩机、柱塞泵、料仓、螺杆泵等设备的招标，设备采购达6000多万元，通过全程参与工程建设，为设备选型献好策、把好关。一是充分利用现有经验，选用相关设备；二是全面开展关键设备的选型考察；三是严把标书技术关；四是适当放大设备功能余量，确保设备长期正常运行。五是重视产品制造过程， 与供货厂家签订设备技术协议，开展设备制造督查制，启用设备监造。
通过以上措施，使工程的设备处于可控之中，为工程的正常投运提供了可靠的保障。在工程安装调试阶段，配合开展了调试方案的编制，开展了人员培训，开展了设备现场安装的监管与技术指导，对存在的问题及时提出并督促整改，为工程的正常调试和运行提供了保障。
xx年马上就过去了。总结一年药厂制药设备概况，结合现状分析创新。
第一，加强学习，提高专业素质
活到老学到老。只有通过不断的学习，接受和加强对医学知识和理论以及制药设备的熟悉理解。一年来，我努力工作，通过学习和亲身经历，设计和完善了制药工艺原有设备的许多弊端，提高了设备的利用率，延缓了设备的升级换代。
随着社会的发展进步，电子产品的快速发展和机械化的快速发展。知识的更新只能鼓励我不断学习，充实自己，丰富自己的知识和见识，为药厂更好的工作做好充分的准备。
第二，睁开眼睛，仔细分析了解现状
随着国家食品、保健、医药法规的完善，我们严格控制产品的卫生要求，狠抓产品质量，整顿不符合规范要求的医疗、药品、医疗器械、保健食品等专项行动，确保消费者的健康和财产安全。我制药厂是一家先进的民营科技企业，是一家通过化学机械抛光认证的高科技企业。它以医药改革的良好环境为契机，充分发挥民营企业灵活经营的优势，改善资本流动的周期，进一步扩大市场份额。
第三，降耗节能，加强设备维护和改进
企业需要有稳定的后方，才能打出市场销售的重拳。设备的维护和改进是为生产提供服务，使设备正常运转，提高生产效率，提高质量，减少废旧产品和零部件原辅材料的损耗，减少返工和周转。充分合理开源节流，限制支出，保质保量完成生产任务，为市场提供源源不断的优质产品。
第四，加强反思，及时总结
反思工作半年，看到成绩的同时思考工作中的不足。缺点如下。
1、对维修人员的培训不足，对实际工作中遇到的不常见故障分析判断不足，导致维修时间延迟长，影响生产，容易造成质量事故，不合格产品频发。
2、维修人员团队意识不强，导致个体独立工作，容易进入设备故障判断的误区。配合不够，不能集思广益，不能尽快解决问题和故障，提高设备运转率。
3、维修人员组织纪律性不足，工作松散，拖沓，不积极寻找和观察可能发生的事故隐患，总是在等待故障的发生，无法预见和提前解决可能发生的故障，没有应急抢修的想法。
4、维修人员缺乏思想教育，吹毛求疵，炫耀技能，互相推诿，大喜过望。做得好做得对的都是自己的优点，做得不好的都是别人的。如果你做得少或者什么都不做，你就会少犯错误或者不犯错误。我没有树立企业是我家的观念，而是靠着企业的大树遮风挡雨，靠着忠诚、奉献、求实、创新的精神。
综上所述，一年的成绩比过去有了很大的提高和提高，各方面的工作都需要提高和追求高效率。药厂要有稳定的后方，看市场，共同发展，创造辉煌的未来。
