1、熟悉电器产品线路布局、设计、装配工艺。
2、熟练工艺编制、测试技术、精通相关工装设计、具备现场改善和培训操作员的能力;
3、熟练运用AutoCAD3
4、能够编写电气方面的作业指导书。
1.负责SMT波峰焊技术相关工作///从事现场电路方面工艺技术支持及工艺技术提升工作///负责ICT测试技术相关工作///从事产线工艺技术支持及工艺技术提升///负责工装电路设计工作;
2.负责建立工艺相关数据统计分析,提出改进建议;
3.负责调研行业领先的新工艺、新材料、新装备,并在公司内部予以推行。
1、治具设计制作与验收;
2、SMT印刷钢板的设计制作与验收;
3、Reflow、波峰焊的profile、测量与参数定义;
4、NPI(新品导入)的DFM与FMEA撰写;
5、全制程生产良率维护(包含SMT段,插件段,涂覆段);
6、制程不良的分析改善与防护;
7、新技术制程的开发导入。
1、负责新产品导入和试制,DFM问题反馈和推动研发改善;
2、负责SMT钢板和治具设计,生产流程定义,SOP撰写和制作;
3、负责SMT日常生产异常分析处理,改善SMT生产过程中的各种制程工艺异常,保证SMT正常生产;
4、负责SMT生产新工艺(制程)技术导入,制程规范制定;
5、负责分析处理客诉异常,独立完成8D报告。
To be charge of pilot plant food manufacturing daily operation and process control.
负责中试车间食品生产的日常工作和工艺控制
To insure all equipment and process running stable
确保设备和工艺流程稳定运行
To carry out process optimization to support R&D product development
对工艺进行优化调整,以支持新产品开发
1、负责挖掘机公司的涂装工艺技术的规划和研究;
2、负责涂装工艺标准、可视化文件编制、审核;
3、负责现场涂装技术问题的解决和指导。
1、完成毛坯件模型建模、三维图、二维图编制,与客户技术交流直至完成会签;
2、负责完成3D毛坯图余量的设计及添加,并对处理完的3D毛坯模型转换为2D毛坯图纸;
3、负责产品工艺路线的制定及工艺文件的编制,确保产品后处理质量;
4、根据生产需求,及时、有效处理生产、外协加工中出现的问题;
5、公司交办的其他事务。
熟悉前处理电泳现场工作经验,有主机厂或零部件公司前处理电泳工艺工作经验3年以上;
能够独立分析和解决相关生产质量问题;
相关专业本科以上学历,化学专业优先
有良好的英文能力
1、涂装工程设备前期规划、方案交流、设计、报价投标支持;
2、熟悉涂装设备、如前处理、电泳、喷漆房、烘干及机械化输送、电泳系统;
3、为设计工程师提供设计支持、能够独立完成单元或整体设备。
1. 负责现场工艺持续改进,包括布局改善、工艺流程优化、工装优化等等
2. 负责涂装生产工艺和技术资料的收集,整理和归档,并进行各项资料的日常管理, 监督生产现场工艺纪律执行和处理现场相关问题
3. 按规定运用仪器分析方法对进厂物料、出厂成品及生产过程中的中间产品进行相关项目的检验,及时填写检验记录。
4. 根据修正后的图纸,设计、验证、改进工装、设备, 解决涂装工艺过程中的质量问题
5. 处理规格变更及实施事宜,协助归档相关文件资料
6. 开展量产前处理电泳工艺纪律监察,确保安全生产及产品质量
7. 协助技术中心进行电泳作业台改造等相关体改项目
8. 负责上级领导交代的其他工作。
1、负责公司产品机加工工艺技术工作和工艺管理工作,组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;参与设计公司、车间工艺平面布置图。
3、深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用;搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对员工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作,不断提高工艺技术水平。
1. 编辑活塞机械加工相关工艺文件(流程图、PFMEA、CP、作业指导),设计机械加工相关工装(夹具、刀具),并提交审核。
2. 完成经过审核的工艺类文件的上机管理以及相关ERP数据的维护。
3. 完成工艺类文件的现场验证工作。
4. 提供新产品报价基础数据。
5. 参与机加质量改进,提出改进方案并设计实施。
6. 处置现场问题,修改工艺设计。
7. 对其它部门提供相关技术支持。
1、统筹和策划涂装工艺工作,对涂装工艺负直接责任;
2、编制涂装工艺文件(PFMEA、生产控制计划和作业指导书 );
3、编制涂装工艺定额文件(材料定额、工时定额)
4、解决涂装工艺过程中的质量问题;
5、负责涂装设备、工装日常管理;
6、参与涂装生产装备的设计、评审、验收;
7、设计涂装生产过程中的工装及工位器具;
8、结合公司现有条件,采用涂装新技术。
9、负责涂装生产工艺和技术资料的收集、整理和归档,并进行各项资料的日常管理。
10、监督生产现场工艺纪律执行和处理现场相关问题。
1、对新选供应商进行现场考察、能力审核和手续审批;
2、开发工艺装备,下发试制通知单,签订技术协议,跟踪新品开发过程;
3、对供应商进行过程管理,工艺纪律稽查,提升供应商配套水平;
4、负责根据产品产能需求,进行产品外协件工艺布局;
5、对供应商生产工序变更进行审核、验证,并负责批准;
6、负责审核设计更改对工艺合理性,提出修改要求,并完成新增外协件工艺布局;
7、对外协工艺工作有主导权:负责外协工艺日常工作的综合管理,合理调配外协工作内容,提升工作质量。
1、根据工艺规范,跟踪批产铸件的生产,不断完善工艺;
2、负责编制工艺规范规定的技术文件;
3、参与新产品试制过程中工艺跟踪;
4、参与分析铸件废品原因;
5、参与制订工艺实施技术方案;
6、负责资料的汇总至资料室备案
1、负责新产品铸造工艺开发工作,解决铸造过程中的技术问题;
2、根据客户需求制定和改进铸造工艺文件;
3、负责铸造模具验证、原料选型及性能验证等;
4、开展新工艺、新技术试验,不断提高铸件质量,减少废品损失,降低制造成本;
5、编制生产规范、技术标准等,并组织实施,负责对现场生产人员进行技术指导和质量分析,协助质量部解决相关质量问题;
6、配合质量部、生产部门,检查、督促生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作。
• 负责C21的涂装同步工程工作;
Responsible for paint related SE work for C21;
• 负责制订SE软件规格书/操作指导书,维护工艺/材料的参数数据库;
Responsible for the establishment of the spec book and operation procedure for SE software, maintain the database of painting process and material parameters;
• 负责SE相关软件的招标,并对潜在供应商进行技术评估和必要的审核
Responsible for the bidding of SE software, and the evaluation and approval of potential supplier;
• 协助工艺工程师进行新车型导入的问题分析和解决;
Support process engineer on the issue resolution during new product launch;
• 协助车型工程师进行交付物的归档;
Support new model engineer to finish the documentation of various deliverables;
1、编写冲压件生产工艺卡,完成工艺评审,模具评审工作;
2、做好车间新模具、新材料的试生产协调跟踪工作;
3、大专及以上学历,熟悉冲压模具结构及成型工艺;
4、熟练应用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等机械设计软件;
5、善于思考,能独立分析和解决问题,具有较强的责任心和团队协作能力。
1.现场工艺调试
1.1新产品冲压件的工艺审查和会签,对不合理之处提出修改设计的建议
1.2组织现场冲压工艺验证以及工艺改进,监督和检查工艺纪律执行情况
1.3现场的技术服务工作,对质量问题及时准确地分析其产生原因,确定整改方案
1.4对工装模具维修提出意见,配合进行工装维修
2.工艺参数变更
2.1根据现场生产状况,不断进行工艺参数调整
2.2对现场工艺变更要求进行审核,更新现场生产工艺卡
3.现场持续改进
3.1协助生产车间进行操作工冲压工艺培训及其它与冲压有关的专项业 务技术培训
3.2冲压工艺改进,通过采用新工艺、技术、材料,降低生产成本和制造成本提升质量