1.负责整个车间的生产运行安全管理;
2.负责整个车间6S管理工作;
3.负责整个生产区域的备件及物资审核工作;
4.负责与其他部门协调工作;
5.组织下属并指导其完成企业生产计划,实现企业生产目标;
6.规划并完成组织生产目标;
7.与研发部门密切合作开发新产品,革新技术和工艺流程以及改进产品质量;
8.制订与实施库存计划和生产成本控制计划;
9.根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤,分配工作任务;
10.主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作;
1、根据公司营销计划,制定生产计划下达生产任务,并组织调度、安排和控制生产作业进度。
2、贯彻落实公司各项规章制度,制定生产体系的内部管理制度,做到日常规范有序。
3、完善生产体系的管理流程,操作流程及相关文件;按生产质量管理规范与有关要求合理设置人员岗位与生产环境,保证生产正常进行;制定生产工艺流程以及相应的操作规范;协调制定维修、改造生产设施和设备的工作制度和工作流程。
4、制定与监控实施库存计划和生产成本控制计划;编制生产成本预算,分析生产成本、挖掘成本浪费环节、控制生产成本。编制、制定产品工时材料定额、消耗定额。
5、监督生产过程,监控生产质量,组织人员进行质量检验分析,发掘质量隐患,提出改善方案;提高生产质量,降低产品次品率。组织对本部门员工进行安全、操作技术、维修常识、质量管理等方面的培训和考核。
6、负责安全生产全方位管理,贯彻执行安全生产制度,杜绝重大安全事故,保障公司安全文明生产。
7、审核公司设备新增、维修、使用计划。
8、负责生产工人操作规范、等级标准的制定,技术技能的指导、培训。
1.负责管理车间日常事务
2.负责车间人员调度、培训
3.能够带领维修班组完成各类业绩指标、做好车间5S管理,运用管理手段提升车间周转效率。
4.负责技术支持
5.协助门店店长完成工作
6.其他日常车间工作
1、 负责维修车间的日常管理、6S管理工作。
2、对本企业的维修质量全面负责,是维修质量的直接责任人,积极配合维修办的各项工作。
3、合理组织维修车间的日常生产活动,经常检查维修作业过程情况,及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况,保证全面完成生产任务及汽车维修保养不合格的处置安排。
4、对车间进行周期性巡视检查,不断地到各个作业工位检查工作情况,发现异常及时处理和协调,检查督促车间设备的合理使用和维护。
5、做好车间生产作业安排的记录,统计和分析,及时总结生产过程中的问题与经验,并负责完成该工作报告。
6、定期召开部门例会,使车间工作流程不断优化与改进,以提高工作效率。控制维修质量及生产成本,确保车辆维修按时、按质完成;负责车间员工考核评定工作,倾听员工意见,了解员工思想动态并及时反馈。
7、加强与业务部、配件部等各部门的沟通协调,及时掌握车间维修进度并及时向业务部反馈。
8、负责车间执行相关安全法规、确保车间员工人身安全、消防安全、设备安全以及客户财产安全。
9、负责督促、检查、执行车间劳动纪律。负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递
10、负责确定维修员工的培训需求及计划制定,对本部人员岗位考核并及时上报和存档。
11、完成领导安排的其它临时工作。
精炼车间的日常生产管理:日常生产安全操作管理,工艺管理,工艺改进,工艺培训,日常生产计划的制定等。
精炼车间的日常维修计划及年度大修计划制定:制定月度及年度检修计划,做好日常备品备件采购。
精炼车间的各SOP流程的制定,更新,监督执行。
- 冲压车间新项目建设过程Q/D/C把控,组织规划阶段工艺、设备、生产运营相关经验导入,并在设计和加工制造阶段进行质量和项目节点把控;
- 全新团队的建设,追求安全、高质、高效、协同的创新文化氛围,培养训练有素的员工队伍,不断超越车间各类指标;
- 投产阶段对人机料法多维度系统性准备和PDCA提升,短周期,高压力下快速进入稳定量产阶段;
-通过不断改进,提高售后质量表现,提升客户满意度;配合质量部门完善和优化质量体系,执行“三不”原则,推进质量预防、预警和快速高效响应,不断改进,提高制造过程质量表现;
- 配合工厂整体结构成本下降的目标, 提升板材利用率,换模时间,设备开动率等综合效率;有效利用现有资源推进CDEU活动的持续展开,提升成本竞争力;
- 以ISO14001EMS体系为工具,全面推进环境管理,贯彻绿动未来战略,提高环境及能源管理水平
- 推进数字化智能制造项目规划和实施,打造行业标杆;
1、定期召开车间员工会议;
2、定期进行内返外返督查,处理及改进;
3、车间6S管理定期考评公布,始终将安全放在首要位置,及时发现,预防和上报处理;
4、监督下属员工的思想,指导与激励,奖优罚劣,促进良性循环;
5、关注车间现场工位利用情况,减少车辆占位时间;
6、监督维修工作中的安全操作规范性,对非标准的不安全的,不正确操作及时指出并教育;
7、延时交车数据原因分析,提出可靠的有效改进举措;
8、关注专用工具设备的维修及申购工作,确保正常的维修工作完成;
9、完成上级领导交代的其他事务。
1、负责具体车型合规项目管理、实施及认证审核;
2、负责零件有害物质的认可、整车回收利用率的综合评定、认证报告编写等;
3、负责材料法规的跟踪、解读、前瞻性研究等;
4、负责COC部门零件ESO认可中材料合规交付物审核;
5、负责进行整车材料合规认可工作总结、经验教训、材料标准等知识管理工作;
6、负责完成上级领导交代的其它任务。
1、 根据作业计划,开展生产工作,监督产品质量,确保产品按时保质保量交货
2、 加强对车间各班组的生产管理、监督与检查,落实工序的生产进度与计划完成情况
3、 加强对车间的安全生产管理,生产现场的环境卫生管理
4、 合理调配人员与设备,调整生产布局与生产任务,提高生产效率
5、 负责与其他部门的沟通协调工作
1、根据公司年度生产任务与计划,制定车间年度工作计划,任务分解到月度,根据当月销售计划进行调整。
2、负责车间生产活动及辅助工作,检查各班次作业完成情况,根据生产进度调整人员;
3、按时巡查生产现场,及时纠正生产和管理错误,处置故障、异常情况和紧急事件;
4、审核生产计划、指令,物料供应及库存报表,控制生产成本,评估车间班组投入生产效益;
5、指导督促车间班组、人员的工作,保证产品质量,调整及维护设备工艺;
6、督促劳动安全卫生、文明生产、标准化作业;
7、协调并执行工作指示和计划,及时上报和解决遇到的矛盾和冲突;
8、主导车间各类资料的收集、整理归档建档工作;
9、指导、培训、监督车间人员的工作,做好车间人员的绩效考核和奖惩工作;
10、完成上级领导交代的其它工作。
a) 按生产调度的计划要求,合理配置人员与辅助工具,对班组生产进行现场指挥。
b) 负责现场管理,及设备的日常检查和维护。
c) 督促本班组员工在生产过程中的人员安全,并实时检查安全技术操作规程。
d) 负责车间的5S管理。
e) 组织本班组员工对于现场作业进行整理和清扫。
f) 及时向上级报告生产进度情况,在上级领导下,全面负责班组生产工作。
g) 不定期对本班组人员进行安全教育。
h) 协调各班组之间的工作联系。a) 按生产调度的计划要求,合理配置人员与辅助工具,对班组生产进行现场指挥。
b) 负责现场管理,及设备的日常检查和维护。
c) 督促本班组员工在生产过程中的人员安全,并实时检查安全技术操作规程。
d) 负责车间的5S管理。
e) 组织本班组员工对于现场作业进行整理和清扫。
f) 及时向上级报告生产进度情况,在上级领导下,全面负责班组生产工作。
g) 不定期对本班组人员进行安全教育。
h) 协调各班组之间的工作联系。
1、熟悉施工用料产品,具有材料管理综合能力;
2、负责组织材料的验收、搬运、装卸等事宜;
3、负责材料出入库记录,做好材料出入库台帐和实物盘点工作,定期填制库存月报表;
4、管理项目现场剩料、废料、退料,保证物资安全;
1、负责车间的生产和管理工作,编制车间作业计划,按质、按量、按计划及品种组织生产;
2、负责车间的生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,提高生产效益,保质保量完成;
3、组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务的完成;
4、确保车间各项工作符合要求,车间生产现场管理,确保文明生产、安全生产;
5、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查;
6、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工的素质;
7、合理地规划生产现场,使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产;
1、负责蛋白纯化生产管理活动。根据公司生产计划,组织本部门有序开展生产,做好相关部门协调工作,确保按计划达成目标。
2、保证蛋白纯化车间的生产行为完全按照生产管理文件规定进行,确保生产质量符合GMP标准。
3、负责组织生产工艺规程、生产原始记录、岗位SOP及用于记录的各种表格的编制、修订、下发及监督执行,确保文件内容与生产一致。
4、负责蛋白纯化车间相关文件、记录、质量控制程序的审核和签批。
负责组织按标准操作规程进行蛋白纯化工序操作,并按规范填写记录和及时归档。
5、负责工艺接收、确认、放大及验证工作,完成工艺转移后的产业化。
6、负责组织本车间技术、设备改进工作,组织及参与工艺设备选型、资料撰写、采购、安装、调试、验证等工作,确保改进合规、有序进行。
1、在部长及主管领导的带领下开展材料、设备管理工作;
2、协助完成对公司生产经营相关的材料、设备发展现状及市场行情的调研工作;
3、根据公司生产需求制订材料、设备采购需求计划;并按照公司规定完成材料、设备的采购申请、招标、合同编制等;
4、负责集团月度、季度、年度各类报表的编制,负责集团下属公司月度、季度、年度各类报表的审核,协助完成集团安排的各类核算;
5、组织集团新购材料的验收工作;
6、协助完成材料合格供应商评价、审核工作,负责供应商库建设、管理和维护工作;
7、建立材料进出库台帐、周转材料台账,编制各类材料、设备统计报表及其它材料、设备管理工作;
8、合理调配集团周转材料,满足集团生产经营的需求;
9、负责对集团下属企业材料、设备管理工作进行安排、指导和管理;
10、严格执行集团及部门的各项政策、制度、流程和规范,提出材料、设备管理流程与规范优化建议。
1.制定生产计划并实施跟进;
2.生产现场5s检查与维护;
3.检查监督产品质量;
4.团队建设与人员培训;
5.车间改善项目实施。