1. 有机复合肥料产品(固态、液态、专用肥料)研发、配方设计、成份试验、工艺设计、成本核算;
2. 负责项目技术方案、招标文件等文件中有机肥(沼气发酵来源的固肥、液肥)生产相关内容的撰写，及时对项目文件进行归档等;
3. 负责项目建设技术、质量把关，保证生产出合格的产品;
4. 研发有机肥生产新工艺，跟踪有机肥日常生产，提供技术支持;
5. 负责针对不同土壤的施用肥料的研究，为各种植基地提供肥料施用方案;
6. 配合其他专业人员完成相关任务;
7. 完成领导交代的其他工作。
1.根据生产计划考核各工序每日计划达成率，并作出有效改善及提升;
2.提升下属员工的工作技能和职业素养及团队建设;
3.制定品质提升计划和作业规范，以督导标准作业，保证生产品质;
4.现场合理化改善推行，励行节约，降低消耗;
5.持续改善车间的6S环境，保证安全生产。
1.对车间作业过程中进行监督、指导、同时进行生产质量控制，保证生产质量;
2.解决生产异常情况，并按时完成订单;
3.负责部门日常管理工作及车间员工的管理、指导、培训，建立良好的团队精神，完成预定目标;
4.能够看到电路图纸和装配图纸，能够独立接电、会装配，车间环境卫生及设备的保养和现场管理;
5.对售后人员进行合理分配，管理好售后人员。
1，负责部门内员工培训和发展等团队建设，实施目标管理，激发各工序的团队意识，提高生产团队的凝聚力，以满足工厂发展的需要。保持良好的内部和外部沟通。
2，支持工程部实施全员生产维护以保证最少的生产损失时间。
3，确保有效的生产过程控制和管理，使生产效率和损耗控制在预算内，事项成本的节约。
4，严格监督生产工艺要求的执行，提高产品出率。
5，对关键生产指标负责：生产效率，生产能力利用率，生产损耗等。
6，推行5S活动，营造良好的生产、工作环境，确保食品安全卫生，保障产品质量。
1、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成;
2、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质;
3、定期召开生产例会，确保生产各种制度正常推行;
4、对生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展工艺改进活动，完善产品工艺体系;
5、组织实施下达生产计划，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，全面完成生产任务;
6、负责车间的工作流程的梳理，制定高效合理的生产流程;做好生产成本控制，持续降低生产成本。
1、车间 5S 现扬、审核计划部下达的计划单、编制好日程作业计划、回料的 控制和利用、生产过程中的控制、同品控部的协调 和沟通、员工培训计划、控制 、超产现象、设备保养督促工作等。
2、监督现场卫生清洁，物品摆放有序、员工着装标准、杜绝出现没戴工帽进 入车间等现象。
3、审核计划部下达的计划单，日程作业计划的跟踪，使之具有合理性，有效 性,并能及时按交期完成。
4、对实施生产计划过程中所产生的异常(包括人员、设备、原辅料、品质、 现场等)进行处理、分析和上报。
5、对回料进行控制和利用，减少回料产生，提高产品合格率;制定可行性、 有效性的脏料控制制度，并使之降到最低，从而降低生产成本。掌握各产品的工时、定额，依作业进度现状提前备好相关生产资源，使生产在正常有序的状态下 进行。
6、根据公司制定的生产程序做好监督.实施.落实.执行的控制工作。拟订内 部人员，品质，物料的管理制度，确保人.机.物的有效利用和配置。
7、制定部门员工培训计划，优化部门人力资源配置，及时做好管理人员的储 备工作，并有效控制人员流动量，生产安全注意事项等。
8、控制超产现象， 减少仓库半成品存量， 每月分次将呆料及时上报相关部门。 配合协助新产品试模及打样工作。
9、建立设备保养计划， 督促和检查设备保养工作， 及时改进设备存在的缺陷， 杜绝设备事故隐患，保证设备正常运转。
10、对公司下达任务认真做好落实，实施，配合上级部门就改善事谊进行实施 解决(尤其是封箱要规范)。
11、每月与包材仓库核算包材数量。
1、 根据公司下达的生产计划合理安排车间内部各班组年、季、月度生产计划;
2、 组织、调度和安排本车间内部生产相关的各项工作;
3、 指导和协调生产过程中出现的下属班组难以解决的问题;
4、 对生产过程中出现的偏差及时给予矫正，并对各班组工作结果进行考核;
1、熟悉35KV环氧树脂绝缘件(APG)产品技术及生产工艺;
2、本行业工作5年以上;能独立解决生产实际问题，抗压能力强;
3、欢迎自带团队加盟。
4、合理计划每日车间产量，班组产量。
5、合理规划不同定单加工流程。
6、负责车间日常5S管理。
7、控制成本，提高经济效益，严格控制辅助材料的职责。
8、负责监督设备的保养，设备的维修。
1、编制和执行汽车灯具产品制造工艺流程、工艺参数及产品标准;
2、督促、检查岗位操作工执行工艺流程、工艺参数及产品标准;
3、优化工艺流程,解决生产现场存在的工艺、技术问题;
4、检查各工序的工艺执行并做好记录，对现有生产技术进行必要的研究并提出改进建议;
5、负责完成产品的试产报告与工艺分析报告;
6、负责员工生产工艺培训及技能鉴定考核。
1、负责车间的各项管理工作;
2、负责车间生产、质量、安全、环保及设备的管理，确保各项指标完成;
3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成任务。
1.做好本车间的生产协调
2.全面负责本组/本车间的生产作业流程及人员管理
3.能合理安排作业
4.对本组内的人、机、料、法、环做合理安排
5.有相关制造企业生产管理经验
6.能配合加班
7.有较好的协调沟通能力以及较好的执行能力
1.在公司领导下全面负责车间之生产工艺、质量、设备、安全等各项工作，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原来使用的控制，确保在提高产量，保证质量的前提下不断降低生产成本。
3.根据生产计划，组织车间生产，协调各工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务完成。
4.督促员工自觉遵守计量器具的保管，送检等相关规定，正确使用工具，做到文明生产。
5.支持质量检验工作，及时分析解决质量问题，不断提高职工素质，加强对员工相关培训。
1、负责大米加工工艺开发，同生产紧密结合，协助解决实际生产中出现的问题
2、负责米制品产品开发，开发稻米加工副产物的增值化利用途径
3、解决客户提出的问题
4、完成领导交办的其他任务和事项
1、车间主任在生产厂长的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。
2、爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
3、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。
4、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。
5、教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。
6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。
7、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。
8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。
9、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。
10、抓好文明生产工作，车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。
11、完成公司领导交办的其他工作任务。
1.对公司的生产管理负全面责任。
2.领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行。
3.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。
4.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。
5.指导监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。
1、全面负责工厂的生产运营管理;
2、合理调配全厂资源，协调全厂各部门工作;
4、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
5、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本;
6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;
7、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅;
8、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。
9、有机化学、熟悉氨基酸产品。
1、负责机加工车间任务单的排程及调整;
2、负责督导及跟进机加工车间生产任务的进度及质量情况;
3、负责对机加工车间现场出现的技术问题进行指导;
4、负责汇报日常事务及解决机加工车间现场的疑难问题;
5、负责规划及督导机加工车间现场6S的执行;
6、负责机加工车间人员的安全及日常事务的管理与协调;
7、负责机加工车间的异常事项，分析原因、提出预防、改进措施，并跟进措施的效果;
8、负责在上级授权范围内完成及处理其他工作事项;
9、负责宣传、督导机加工车间现场各项制度执行情况
