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5s管理培训心得(通用18篇)

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5s管理培训心得 篇1

一、加强5S现场管理的必要性

5s管理培训心得(通用18篇)

1、从管理理论上分析:优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分,是现代化大生产不可缺少的重要环节。2、从管理实践上分析。3、加强现场管理是企业技术进步的需要。4、加强现场管理是提高企业素质,实现企业管理整体优化的需要。

5S管理培训心得即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。

5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5S”是来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”,所以统称为“5S”。

“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

二、5S现场管理的内容

5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:

1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:

①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;

④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;

⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。

⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。

2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

①将寻找的时间减少为零;

②有异常(如丢失、损坏)能马上发现;

③其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;

④不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。

3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。

③到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

④在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。

⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。

4.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。

①领导的言传身教、制度监督非常重要;

②一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。

5.修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。

每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。

①学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养;

②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;

③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;

④互相信任,管理公开化、透明化;

⑤勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

5s管理培训心得 篇2

阳春四月,我有幸参加了自来水公司组织的5S管理培训。5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前,把复杂的问题简单化,以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5S管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。

静心思考,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的行为方式,自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存,改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去审视和塑造自己,相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。

现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是,我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简单?把每一件简单的事情天天做好,就是不简单;什么叫做不平凡?把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国著名作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运。”

“习惯了”,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,创造并改变着一切。“习惯了”,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业,然而还是在无怨无悔地默默奉献,却从来没有想过要放弃。习惯就像一只巨大的飞轮,装载着人们的理想与希望,日复一日地飞转着,诉说着人们的需求,改变着人类的命运。

的确,习惯的力量是惊人的,养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄,而且赋予了我们积极进取的心理状态,这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时,迅速战胜一切,主宰命运走向成功。而养成一个好习惯,需要坚定的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成,有一定的原动力,学会自我鼓励,时刻提醒自己,为了目标必须要这样做。孔子云:“吾日三省吾身。” 只有摒弃那些坏习惯,才能让它听命于我们,不让它成为前进路上的绊脚石。我们要养成许多的好习惯,以水滴石穿的精神,让习惯来营造自己的品牌,让它成为我们最好的帮手,推着我们前进。在人生的历程中,不断反思自己,不断总结提高自身,聚沙成塔,成为持之以恒的行动者,一天一点实践,一天一点努力,让好习惯汇聚成流,成为我们幸福生活和工作的纽带,且伴随它享受终生。

5s管理培训心得 篇3

20xx年5月17日,公司组织了这场“5S”推行技巧等的培训,对我们日后“5S”工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。

我们车间的“5S”工作是从去年1月份伴随着公司“5S”管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5S”工作实施起,我们对“5S”工作的指导思想和工作基本上停留在5个S的字面理解上,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。

一、 5S工作的现状

1、“5S”管理工作的目标不够明确

虽然在前一阶段我们的“5S”取得了一些成绩,但我们也发现了一些问题:比如维持起来比较困难,还有就是到达一定程度之后再提高起来比较困难,再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利,工作环境也更清洁、有序,这些似乎大多都是形式上的,“5S”工作的真正的目的还不够明确。

2、只解决表面问题,深层次难点问题解决起来难度大

我们对车间的“5S”工作不可谓不重视,在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外,还配合公司的“5S”工作经常进行一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩,直接联系员工工资。

在检查中我们也发现了一些问题,比如说机器的漏水漏油问题,初期我们采取的是引排接三者结合的办法,取得了一些成绩,车间的地面干爽多了,打扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长,问题就又出现了,原先用到的桶和沟渠布满了油污,看上去黑黑的,特别的突出。员工也很努力,一见到漏水漏油问题就及时处理,但这样同样的不能从根本上解决问题。

3、到处呆料、呆物、呆事

我们对于“5S”工作的认真也是全厂出了名的,我们车间也多次得到领导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事,比如:20mm铜杆的堆放,总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方,但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时,在铜杆较多时,就堆放到了通道上,我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上,结果后来铜板来了又没地方放,最后就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去,造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。

4、以生产为重心,忽略了员工素养教育

从一般意义上讲,生产型企业,当然要以完成生产任务为主要目标了。因此,在过去我们的工作重心是以生产为主、“5S”为辅的。在“5S”工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和生产任务的紧张放松了对“5S”整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视“5S”工作的。但我们发现效果一个问题:就是在很多时候,我们都在对同一个事件做着重复的事情,比如说车间外面草坪的清洁维护,厂区已经统一划分到了各个车间,各车间也设立了相应的监督人员。这些监督人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员具体的生产工作。而不是“5S”工作,同时班组长没有多余的时间进行监管,而加之一些员工素质的低下,常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据“5S”管理素养的核心思想,员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起,维护好周围的环境,避免重复的操作,浪费人力和时间。但是这样的问题一直难以解决,说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。

二、“5S”的真正作用和意义:

通过这一天时间的学习,结合课程和我们车间的具体实际,使我对“5S”管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位:

1、对“5S”工作目的的重新认识:“5S”工作的这样点是5个“S”。而它并不是最终的目的,5个“S”只是一种推动“5S”工作开展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作环境、提高工作效率,降低生产成本;提高公司知名度、增加公司认知度和效益。

(1)、改善工作环境、提高工作效率。“5S”工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施避免的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通,从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他需要的工作。

(2)、提高公司知名度、增加公司认知度和效益。“5S”工作的有序推进,使企业有了更多的自信邀请客户和相关客人参观企业的生产实力和管理水平。当客户在车间进行参观时看到干净明亮、摆放清晰整齐的车间,肯定会对我们企业的生产能力充满信心,对我们的产品质量充满信心。当然客户也会和其他企业对比,如果我们做的够好,我们就得到了免费宣传的机会,从而提升了公司的知名度,再加上我们对于质量的严格把握,客户对于我们厂产品的满意度和认同度也会同步提高,自然会增加了企业的利润。

2、“5S”管理的意义

(1)、可以改善工作环境、提高员工工作效率,使有用的资源发挥出应有的作用。资源的有效整合降低了生产成本;同时环境的改善,成本的降低也提高公司知名度、增加客户对公司的认知度。

(2)、“5S”工作对 “5S”工作者本身增加了对机器设备的关注度。使员工在清洁机器、整理零部件和废品同时,更加的关心起了机器的运行和维护情况,比如什么时候该加油,什么情况下出现什么样的状况以及那个部位声音的异常情况说明了那个部位的损坏等,从而使问题得到及早的解决,避免了更大更多的损失。

(3)、提高了员工素质。“5S”工作使员工在日常生活中更加的注重对环境的维持,避免了乱丢生活垃圾现象的发生,同时在某种程度上也起到了相互监督的作用,使一些人不敢于乱丢乱放。而且相互监督使得在公共场地的环境状况得到最大改变,使管理人员可以抽出更多的时间从事其他管理工作。“5S”工作的长抓不懈,可以使员工被迫养成爱惜优良环境的习惯,而且增加了对公司的归属感和认知感。

(4)、提高了管理人员的能力。“5S”工作部是一个单纯的“5S”过程,而是一系列联系绩效考核、质量管理、机器设备维护管理、员工日常管理、执行力等为一体的管理系列。需要基层管理人员不断的探索和摸索。通过“5S”管理过程,管理人员可以加强对这些管理工作的认识和理解,再结合经验的积累,使管理人员的方式和方法得到推进。

5s管理培训心得 篇4

阳春四月,我有幸参加了自来水公司组织的5S管理培训。5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前,把复杂的问题简单化,以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5S管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。

静心思考,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的行为方式,自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存,改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去审视和塑造自己,相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。

现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是,我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简单?把每一件简单的事情天天做好,就是不简单;什么叫做不平凡?把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国著名作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运。”

“习惯了”,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,创造并改变着一切。“习惯了”,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业,然而还是在无怨无悔地默默奉献,却从来没有想过要放弃。习惯就像一只巨大的飞轮,装载着人们的理想与希望,日复一日地飞转着,诉说着人们的需求,改变着人类的命运。

的确,习惯的力量是惊人的,养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄,而且赋予了我们积极进取的心理状态,这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时,迅速战胜一切,主宰命运走向成功。而养成一个好习惯,需要坚定的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成,有一定的原动力,学会自我鼓励,时刻提醒自己,为了目标必须要这样做。孔子云:“吾日三省吾身。” 只有摒弃那些坏习惯,才能让它听命于我们,不让它成为前进路上的绊脚石。我们要养成许多的好习惯,以水滴石穿的精神,让习惯来营造自己的品牌,让它成为我们最好的帮手,推着我们前进。在人生的历程中,不断反思自己,不断总结提高自身,聚沙成塔,成为持之以恒的行动者,一天一点实践,一天一点努力,让好习惯汇聚成流,成为我们幸福生活和工作的纽带,且伴随它享受终生。

5s管理培训心得 篇5

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,但如果不能对其进行有效地管理,那么工作场地会一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率大幅下降,员工越干越没劲,成本上升,对企业生产没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5S”是来自英文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”,因此统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

一、“5S”现场管理的内容

“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:

1.清扫

就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

(1)在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。

(2)设备异常在保养中就能发现和得到解决。

(3)到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

(4)能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

(5)对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。

2.清洁

清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。

(1)领导的言传身教、制度监督非常重要;

(2)一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。

3.整理

整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:

(1)对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

(2)要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

(3)即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;

(4)在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;

(5)非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。

(6)当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。

4.整顿

除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

(1)将寻找的时间减少为零;

(2)有异常(如丢失、损坏)能马上发现;

(3)其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;

(4)不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。

5.修养

修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛

(1)需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;

(2)互相信任,管理公开化、透明化;

(3)勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。学习、理解并努力遵守规章;

(4)制度,使它成为每个人应具备的一种修养;

(5)的热情帮助与被的努力自律是非常重要的;

5s管理培训心得 篇6

虽说本人对日本没好感,但通过对“5s”内容的学习,发现这一内容还真值得学习和借鉴。

“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。接触到它才知道它的博大。其实,“5s”管理与其说是一种方法,不如说它是一种文化。它是通过职工全员对现场环境的改善,达到提高工作效率,实现标准化操作,进而养成人们的良好习惯,形成好的文化和素养,同时也能优化各项经济技术指标的目的。通过小到对个人所有事情的整理,大到对劳动生活环境的整理,使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境,用环境育人。简而言之,这是一个大道,一旦掌握并能熟练地运用它,那将是受用一生的事情。

在学校开始“5s”活动之初,我还存在一定的消极思想,认为不应该每天都把时间花在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是通过一个月的整理,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大的减少了。特别是学生们通过“5s”的管理,“书本、文具、桌凳”的摆放都规范了,言行举止也有了一定的素养。后来看到《5s》中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运。”更是感觉到自己的肤浅。我们学校开展“5s”活动,不正是这样不断播种与不断收获的过程吗?我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视,是对自己的尊重。就我自身而言,既然已经认可了“5s”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

5s管理培训心得 篇7

20xx年5月17日,公司组织了这场“5S”推行技巧等的培训,通过这次培训课程,使我对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。

我们车间的“5S”工作是从去年1月份伴随着公司“5S”管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5S”工作实施起,我们对“5S”工作的指导思想和工作基本上停留在5个S的字面理解上,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。

一、 5S工作的现状

1、“5S”管理工作的目标不够明确

虽然在前一阶段我们的“5S”取得了一些成绩,但我们也发现了一些问题:比如维持起来比较困难,还有就是到达一定程度之后再提高起来比较困难,再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利,工作环境也更清洁、有序,这些似乎大多都是形式上的,“5S”工作的真正的目的还不够明确。

2、只解决表面问题,深层次难点问题解决起来难度大

我们对车间的“5S”工作不可谓不重视,在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外,还配合公司的“5S”工作经常进行一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩,直接联系员工工资。

在检查中我们也发现了一些问题,比如说机器的漏水漏油问题,初期我们采取的是引排接三者结合的办法,取得了一些成绩,车间的地面干爽多了,打扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长,问题就又出现了,原先用到的桶和沟渠布满了油污,看上去黑黑的,特别的突出。员工也很努力,一见到漏水漏油问题就及时处理,但这样同样的不能从根本上解决问题。

3、到处呆料、呆物、呆事

我们对于“5S”工作的认真也是全厂出了名的,我们车间也多次得到领导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事,比如:20mm铜杆的堆放,总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方,但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时,在铜杆较多时,就堆放到了通道上,我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上,结果后来铜板来了又没地方放,最后就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去,造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。

4、以生产为重心,忽略了员工素养教育

从一般意义上讲,生产型企业,当然要以完成生产任务为主要目标了。因此,在过去我们的工作重心是以生产为主、“5S”为辅的。在“5S”工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和生产任务的紧张放松了对“5S”整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视“5S”工作的。但我们发现效果一个问题:就是在很多时候,我们都在对同一个事件做着重复的事情,比如说车间外面草坪的清洁维护,厂区已经统一划分到了各个车间,各车间也设立了相应的监督人员。这些监督人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员具体的生产工作。而不是“5S”工作,同时班组长没有多余的时间进行监管,而加之一些员工素质的低下,常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据“5S”管理素养的核心思想,员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起,维护好周围的环境,避免重复的操作,浪费人力和时间。但是这样的问题一直难以解决,说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。

二、“5S”的真正作用和意义:

通过这一天时间的学习,结合课程和我们车间的具体实际,使我对“5S”管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位:

1、对“5S”工作目的的重新认识:“5S”工作的这样点是5个“S”。而它并不是最终的目的,5个“S”只是一种推动“5S”工作开展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作环境、提高工作效率,降低生产成本;提高公司知名度、增加公司认知度和效益。

(1)、改善工作环境、提高工作效率。“5S”工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施避免的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通,从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他需要的工作。

(2)、提高公司知名度、增加公司认知度和效益。“5S”工作的有序推进,使企业有了更多的自信邀请客户和相关客人参观企业的生产实力和管理水平。当客户在车间进行参观时看到干净明亮、摆放清晰整齐的车间,肯定会对我们企业的生产能力充满信心,对我们的产品质量充满信心。当然客户也会和其他企业对比,如果我们做的够好,我们就得到了免费宣传的机会,从而提升了公司的知名度,再加上我们对于质量的严格把握,客户对于我们厂产品的满意度和认同度也会同步提高,自然会增加了企业的利润。

2、“5S”管理的意义

(1)、可以改善工作环境、提高员工工作效率,使有用的资源发挥出应有的作用。资源的有效整合降低了生产成本;同时环境的改善,成本的降低也提高公司知名度、增加客户对公司的认知度。

(2)、“5S”工作对 “5S”工作者本身增加了对机器设备的关注度。使员工在清洁机器、整理零部件和废品同时,更加的关心起了机器的运行和维护情况,比如什么时候该加油,什么情况下出现什么样的状况以及那个部位声音的异常情况说明了那个部位的损坏等,从而使问题得到及早的解决,避免了更大更多的损失。

(3)、提高了员工素质。“5S”工作使员工在日常生活中更加的注重对环境的维持,避免了乱丢生活垃圾现象的发生,同时在某种程度上也起到了相互监督的作用,使一些人不敢于乱丢乱放。而且相互监督使得在公共场地的环境状况得到最大改变,使管理人员可以抽出更多的时间从事其他管理工作。“5S”工作的长抓不懈,可以使员工被迫养成爱惜优良环境的习惯,而且增加了对公司的归属感和认知感。

(4)、提高了管理人员的能力。“5S”工作部是一个单纯的“5S”过程,而是一系列联系绩效考核、质量管理、机器设备维护管理、员工日常管理、执行力等为一体的管理系列。需要基层管理人员不断的探索和摸索。通过“5S”管理过程,管理人员可以加强对这些管理工作的认识和理解,再结合经验的积累,使管理人员的方式和方法得到推进。

5s管理培训心得 篇8

一、加强5S现场管理的必要性

1、从管理理论上分析:优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分,是现代化大生产不可缺少的重要环节。2、从管理实践上分析。3、加强现场管理是企业技术进步的需要。4、加强现场管理是提高企业素质,实现企业管理整体优化的需要。

5S管理培训心得即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。

5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5S”是来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”,所以统称为“5S”。

“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

二、5S现场管理的内容

5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:

1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:

①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;

④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;

⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。

⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。

2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

①将寻找的时间减少为零;

②有异常(如丢失、损坏)能马上发现;

③其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;

④不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。

3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。

③到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

④在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。

⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。

4.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。

①领导的言传身教、制度监督非常重要;

②一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。

5.修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。

每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。

①学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养;

②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;

③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;

④互相信任,管理公开化、透明化;

⑤勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

5s管理培训心得 篇9

阳春四月,我有幸参加了自来水公司组织的5S管理培训。5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前,把复杂的问题简单化,以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5S管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。

静心思考,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的行为方式,自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存,改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去审视和塑造自己,相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。

现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是,我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简单?把每一件简单的事情天天做好,就是不简单;什么叫做不平凡?把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国著名作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运。”

“习惯了”,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,创造并改变着一切。“习惯了”,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业,然而还是在无怨无悔地默默奉献,却从来没有想过要放弃。习惯就像一只巨大的飞轮,装载着人们的理想与希望,日复一日地飞转着,诉说着人们的需求,改变着人类的命运。

的确,习惯的力量是惊人的,养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄,而且赋予了我们积极进取的心理状态,这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时,迅速战胜一切,主宰命运走向成功。而养成一个好习惯,需要坚定的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成,有一定的原动力,学会自我鼓励,时刻提醒自己,为了目标必须要这样做。孔子云:“吾日三省吾身。” 只有摒弃那些坏习惯,才能让它听命于我们,不让它成为前进路上的绊脚石。我们要养成许多的好习惯,以水滴石穿的精神,让习惯来营造自己的品牌,让它成为我们最好的帮手,推着我们前进。在人生的历程中,不断反思自己,不断总结提高自身,聚沙成塔,成为持之以恒的行动者,一天一点实践,一天一点努力,让好习惯汇聚成流,成为我们幸福生活和工作的纽带,且伴随它享受终生。

5s管理培训心得 篇10

20xx年5月17日,公司组织了这场“5S”推行技巧等的培训,通过这次培训课程,使我对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。

我们车间的“5S”工作是从去年1月份伴随着公司“5S”管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5S”工作实施起,我们对“5S”工作的指导思想和工作基本上停留在5个S的字面理解上,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。

一、 5S工作的现状

1、“5S”管理工作的目标不够明确

虽然在前一阶段我们的“5S”取得了一些成绩,但我们也发现了一些问题:比如维持起来比较困难,还有就是到达一定程度之后再提高起来比较困难,再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利,工作环境也更清洁、有序,这些似乎大多都是形式上的,“5S”工作的真正的目的还不够明确。

2、只解决表面问题,深层次难点问题解决起来难度大

我们对车间的“5S”工作不可谓不重视,在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外,还配合公司的“5S”工作经常进行一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩,直接联系员工工资。

在检查中我们也发现了一些问题,比如说机器的漏水漏油问题,初期我们采取的是引排接三者结合的办法,取得了一些成绩,车间的地面干爽多了,打扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长,问题就又出现了,原先用到的桶和沟渠布满了油污,看上去黑黑的,特别的突出。员工也很努力,一见到漏水漏油问题就及时处理,但这样同样的不能从根本上解决问题。

3、到处呆料、呆物、呆事

我们对于“5S”工作的认真也是全厂出了名的,我们车间也多次得到领导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事,比如:20mm铜杆的堆放,总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方,但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时,在铜杆较多时,就堆放到了通道上,我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上,结果后来铜板来了又没地方放,最后就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去,造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。

4、以生产为重心,忽略了员工素养教育

从一般意义上讲,生产型企业,当然要以完成生产任务为主要目标了。因此,在过去我们的工作重心是以生产为主、“5S”为辅的。在“5S”工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和生产任务的紧张放松了对“5S”整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视“5S”工作的。但我们发现效果一个问题:就是在很多时候,我们都在对同一个事件做着重复的事情,比如说车间外面草坪的清洁维护,厂区已经统一划分到了各个车间,各车间也设立了相应的监督人员。这些监督人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员具体的生产工作。而不是“5S”工作,同时班组长没有多余的时间进行监管,而加之一些员工素质的低下,常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据“5S”管理素养的核心思想,员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起,维护好周围的环境,避免重复的操作,浪费人力和时间。但是这样的问题一直难以解决,说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。

二、“5S”的真正作用和意义:

通过这一天时间的学习,结合课程和我们车间的具体实际,使我对“5S”管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位:

1、对“5S”工作目的的重新认识:“5S”工作的这样点是5个“S”。而它并不是最终的目的,5个“S”只是一种推动“5S”工作开展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作环境、提高工作效率,降低生产成本;提高公司知名度、增加公司认知度和效益。

(1)、改善工作环境、提高工作效率。“5S”工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施避免的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通,从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他需要的工作。

(2)、提高公司知名度、增加公司认知度和效益。“5S”工作的有序推进,使企业有了更多的自信邀请客户和相关客人参观企业的生产实力和管理水平。当客户在车间进行参观时看到干净明亮、摆放清晰整齐的车间,肯定会对我们企业的生产能力充满信心,对我们的产品质量充满信心。当然客户也会和其他企业对比,如果我们做的够好,我们就得到了免费宣传的机会,从而提升了公司的知名度,再加上我们对于质量的严格把握,客户对于我们厂产品的满意度和认同度也会同步提高,自然会增加了企业的利润。

2、“5S”管理的意义

(1)、可以改善工作环境、提高员工工作效率,使有用的资源发挥出应有的作用。资源的有效整合降低了生产成本;同时环境的改善,成本的降低也提高公司知名度、增加客户对公司的认知度。

(2)、“5S”工作对 “5S”工作者本身增加了对机器设备的关注度。使员工在清洁机器、整理零部件和废品同时,更加的关心起了机器的运行和维护情况,比如什么时候该加油,什么情况下出现什么样的状况以及那个部位声音的异常情况说明了那个部位的损坏等,从而使问题得到及早的解决,避免了更大更多的损失。

(3)、提高了员工素质。“5S”工作使员工在日常生活中更加的注重对环境的维持,避免了乱丢生活垃圾现象的发生,同时在某种程度上也起到了相互监督的作用,使一些人不敢于乱丢乱放。而且相互监督使得在公共场地的环境状况得到最大改变,使管理人员可以抽出更多的时间从事其他管理工作。“5S”工作的长抓不懈,可以使员工被迫养成爱惜优良环境的习惯,而且增加了对公司的归属感和认知感。

(4)、提高了管理人员的能力。“5S”工作部是一个单纯的“5S”过程,而是一系列联系绩效考核、质量管理、机器设备维护管理、员工日常管理、执行力等为一体的管理系列。需要基层管理人员不断的探索和摸索。通过“5S”管理过程,管理人员可以加强对这些管理工作的认识和理解,再结合经验的积累,使管理人员的方式和方法得到推进。

5s管理培训心得 篇11

阳春四月,我有幸参加了自来水公司组织的5s管理培训。5s即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前,把复杂的问题简单化,以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5s管理中,素养是现场管理的境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。

静心思考,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的行为方式,自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存,改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去审视和塑造自己,相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。

现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是,我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简单?把每一件简单的事情天天做好,就是不简单;什么叫做不平凡?把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运。”

“习惯了”,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,创造并改变着一切。“习惯了”,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的某种追求而付出的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业,然而还是在无怨无悔地默默奉献,却从来没有想过要放弃。习惯就像一只巨大的飞轮,装载着人们的理想与希望,日复一日地飞转着,诉说着人们的需求,改变着人类的命运。

的确,习惯的力量是惊人的,养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄,而且赋予了我们积极进取的心理状态,这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时,迅速战胜一切,主宰命运走向成功。而养成一个好习惯,需要坚定的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成,有一定的原动力,学会自我鼓励,时刻提醒自己,为了目标必须要这样做。孔子云:“吾日三省吾身。”只有摒弃那些坏习惯,才能让它听命于我们,不让它成为前进路上的绊脚石。我们要养成许多的好习惯,以水滴石穿的精神,让习惯来营造自己的品牌,让它成为我们的帮手,推着我们前进。在人生的历程中,不断反思自己,不断总结提高自身,聚沙成塔,成为持之以恒的行动者,一天一点实践,一天一点努力,让好习惯汇聚成流,成为我们幸福生活和工作的纽带,且伴随它享受终生。

5s管理培训心得 篇12

5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,从而改善和提高企业的生产效率,工作环境,环保安全等KPI值。

1.1、整理(SEIRI)和整顿(SEITON)的区别整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。

整理是改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的样品、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等,要坚决清理出现场。整理的目的是:改善和增加作业面积:现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、差错事故;有利于减少空间占用,节约资金。整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位,对生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆放,以便在最快速的情况下取得所要之物,在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务。简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。

整顿的关键是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点,就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合的物品的放置方法,进而使该方法标准化。生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然,创造整齐的工作环境有利于提高工作效率,提高产品质量,保障生产安全。使工作地合理布置。

1.2、清扫(SEISO)和清洁(SEIKETSU)的区别清扫是把工作场所打扫干净,对出现异常的设备立刻进行修理,使之恢复正常。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除掉,或者标示出来放在仓库之中。

清扫活动的重点是必须按照企业具体情况决定清扫对象,清扫方法,准备清扫器具,实施清扫的步骤,方能真正起到效果。现场在生产过程中会产生灰尘、垃圾等,从而使现场变得脏乱。脏乱的现场更会影响人们的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境,以保证安全、优质、高效率地工作。清扫活动应遵循下列原则:自己使用的物品,自己清扫而不要依赖他人;清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以排除,不能听之任之。

清洁是在整理、整顿、清扫之后,认真维护、保持完善和最佳状态。在产品的生产过程中,永远会伴随着没用的物品的产生,这就需要不断加以区分,随时将它清除,这就是清洁的目的。清洁并不是单纯从字面上进行理解,它是对前三项活动的坚持和深入,从而消除产生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境,使员工能愉快地工作。这对企业提高生产效率,改善整体的绩效有很大帮助。清洁活动实施时,需要秉持三个观念:

1.只有在“清洁的工作场所才能生产出高效率、高品质的产品”;

2.清洁是一种用心的行动,千万不要只在表面上下功夫;

3.清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。

清洁活动的要点是:坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁,工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。

2、5S的作用

2.1让客户留下深刻的印象;

2.2节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;

2.3缩短交货期;

2.4可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;

2.5可以推进标准化的建立;

2.6通过5S可以极大地提高全体员工的士气。

3、5S推进的阻力

制造部从年初就制定了详细的推进工作计划,后来为了配合公司的标准化配置进度,逐步以公司的标准来重新规划整个部门的5S工作。

3.1标准还不够细化

目前公司的5S标准包括了标识牌,定置定位,标准化配置等几个方面,相关标准都已经出台,但实施起来还是各有各的理解,造成了部门间交叉检查结果存在争议。

3.2员工参与度不够高

作为执行单位,有些员工对5S抱着一种旁观的态度,不主动参与。而单靠几个推进人员的工作根本无法完全做到位。

3.3检查考核力度不够密集

5S推行之初,应该是以引导,鼓励为主,考核为辅;而中期则是引导考核并重;后期,当5S深入人心,则应该考核加大。我们目前应该说还是起步阶段,所以检查密度和引导必须增强。单纯的考核会让各个部门相互妥协,瞒天过海,背离5S的初衷。

所以要对5S管理的实施实行不定期的检查,检查以小组展开,并将检查成绩予以公布,不良照片在网上和看板上暴光,同时将检查成绩和部门的绩效考核挂钩,极大地鼓舞了员工投入到日常的5S工作中来。

4、制造部管理推进的几点思考

4.1重点宣传5S理念、推进进度定期公开

第一个工作是告诉我们的员工,我们在干什么或者准备干什么,让大家心里有个底

第二个工作是告诉大家,针对这个工作,站在自己工作的岗位的角度,大家需要干什么或者能干什么。

第三个工作是让大家明白,这样做与那样做有什么区别,有什么后果。

第四个工作是让大家知道,这个工作我们干的怎么样?有什么成效,对大家有什么好处。

执行力=意愿×(能力+策略+资源)

能力再强大,策略再正确,资源再丰富,没有意愿,执行力就是零。5S的先期的推进工作,必然会增加各个方面人员的工作量。人都是有惰性的。所以作为管理者必须进行思想上的引导,把他们抵触的心理消除掉,各种措施才能得到有效的执行。

而在饭堂橱窗的成果展示,对于实施者,则能够带来一种荣誉感,对于成绩的肯定,是继续5S推行的巨大动力。对于管理者,则能够起到激励和引导的作用。

4.2严格执行标准,执行监督考核制度,使推进工作有效的持续下去。

养成遵守5S管理的习惯,时时刻刻记住5S管理规范,建立良好的企业文化,使5S活动更注重于实质,而不流于形式。5S管理标准的制定,必须明确可实操。比如定置定位这一块,那些东西必须定位,定多大的区域,定位物质与定位线的间隔多大才是合理,都必须在标准中明确出来。不然就会出现“猪圈”的现象,圈定区域面积太大,造成猪都可以在里面乱跑,那就失去定置定位的意义。

当标准明确以后,对照标准,考核必须执行到位。管理人员不能够当老好人,特别在项目推进的过程中,必须强势。对于阻力,要有迎难而上的气概。目前发现班组成员还是不能习惯于在固定的位置放置固定的东西。往往都是根据习惯随手放置,而不是放回已经圈定好的区域(如图所示)。推进人员以及班长做好监督管理工作,积极给与引导,把5S工作纳入员工BSC系统中来,考核兑现。目前采用内部循环检查的方式,即4个班组轮流,每周有一个班组两次检查办公室,而办公室将对班组进行不定期检查,每月进行汇总考核。

4.3员工有自己的想法,意见应融入推进工作中来。

在现场实施过程中,员工提出了不少意见。有些意见切合现场使用情况,给我们推进工作起到了很好的支持作用。

比如在糖化控制室电脑的放置问题上,原先部门考虑是一台电脑桌摆放一台主机,但是操作人员反馈,这样摆放两台显示器离得太远,不利于操作人员同时对两套系统进行监控。针对类似的问题,我们都经过积极的验证和讨论给与了采纳。

再比如新做的过滤看板,有绿色的底纹,从外观上来看比较美观,但是由于需要在上面写字,加上玻璃本身反光,反而影响了阅读的效果。经过操作人员的反馈,我们经过查看,确实存在该问题。于是我们与宣传看板制作人员进行了沟通,近期将进行更换。

5S推行并不是霸道的圈地运动,它也注重人性化设置,在实施过程中必须多与执行班组沟通,因地制宜的开展,减少怨言和阻力。当然对于经过论证不合理的建议,也必须给与说明和答复。

4.4实施亮点奖励机制

目前5S推行过程中采用的考核方式,从公司到部门都是采用查错考核的方式,而对于工作亮点并没有给与应有的奖励。这一点确实会一定程度打击大家的积极性。因为在大家的眼里,做的好不好,终归是要扣钱,反正今天扣你的,明天扣我的,摊开来大家都差不多,无法形成一个鲜明的对比。

制造部对此采取了考核收入重新分配到班组的方式,根据班组5S推进完成情况,也就是说做得好的班组扣得少,当奖的多。淡然这个还是羊毛出在羊身上,只能起到基本的激励作用。下一步我们计划进行亮点奖励机制,即每次检查,同时提报一个亮点,以照片的形式公布,月底部门专门抽出资金给与奖励。

5、后记

5S管理是一个标准化的工作,短时间内确实不能带来生产或者质量上的任何效益,但它却是规范化的第一步,坚决不能因为几个反对的声音就偃旗息鼓,反而应该借此机会进行大量的宣传和培训。

5S现场管理咨询公司寄语:我们更应该着眼外来,当5S管理搞到极致,我们是一种怎么样的状态:那是一片环境干净整洁,事物流程顺畅,井井有条,员工素养普遍提高的场景,我们称之为“和谐工厂”。

5s管理培训心得 篇13

公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封O型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5.事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

品质管理培训心得体会篇2  为期不多的安全培训即将结束,作为公司的一员,我受到很大教育,感受很深。对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。

要强化安全生产的管理工作,一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣地贯彻执行,而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度,深刻认识抓安全就是抓发展,抓安全就是抓稳定,抓安全就是保护生产力的道理,并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系,在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产;二要加大事故隐患的查治工作,防范各类事故的发生。

安全生产预防工作一定要经常化,要坚持预防为主的工作方针,做好安全事故的隐患排查工作,积极鼓励职工帮助查找、发现事故隐患,要认真落实安全生产检查工作,安全检查是落实责任、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的有效手段,通过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改,积极有效地消除生产现场存在的各类事故隐患,把事故消灭在萌芽状态;三要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证员工具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。

培训教育是提高职工安全素质,杜绝“三违”的有效途径,以三级安全教育为基础,从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作,全面提高职工的综合素质,有效的减少,甚至杜绝事故的发生。

其次,我们还要做好消防安全工作,一是要加大对消防安全工作的管理力度,定期组织消防安全检查,查处并整改消防安全隐患,切实把消防安全工作与生产经营管理工作相结合,确保各项工作能顺利进行;二是宣传教育要到位,通过开展消防安全知识培训和消防演练,提高员工的消防安全意识,提高职工在火灾事故发生时的施救和自救能力;三是制度措施要到位,要根据有关消防的法律法规,结合分厂实际制定出一套行之有效的制度和措施,并严格抓落实,保障消防安全的各项工作能正常有序开展。四是消防器材配备要到位,配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养,对到期的器材及时换药,以备发生事故时能及时启动,为消防安全工作得以顺利开展提供硬件保障。

安全是企业的永恒课题,“安全为了生产、生产必须安全”,安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全,工作任重而道远,我们只有把各项工作长抓不懈,消除隐患以防为主,才能保持安全生产良好局面的长期稳定。

5s管理培训心得 篇14

管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来,人们把研究管理活动规律所形成的管理基本理论与方法,统称为管理学。自从人们开始组成群体来实现个人无法完成的目标以来,管理工作就成为协调个体努力必不可少的因素了。由于人类社会越来越依赖集体的努力以及越来越多的、有组织的群体规模的扩大,管理人员的任务也就愈发重要了。因此,管理者必须具有敬业精神和服务意识,还要有解决突发性事件的能力,最重要的是要靠得住,会办事,能共事,不出事等各方面的素质。

通过这半年来对这门课程的学习,多少有了一些自己的心得体会。管理就是特定的环境下,对组织所拥有的的资源进行有效的计划、组织、领导和控制,以便达到即定的组织目标的过程。作为当代大学生,我认为管理学同样与我们息息相关,管理是一切组织的根本,管理工作适用于各种大小规模的组织;盈利与非盈利的企事业单位、制造业以及服务性行业;因此,学好管理学对于我们现在的学生会工作乃至今后步入纷繁的社会,适应不同的工作岗位都有其非常重要的意义。

管理学分为七章,主要由计划、组织、领导、控制四大部分组成,这四大部分既相互区别,又相互渗透。它们每一篇都有特定的目标主旨。而计划作为管理学理论的基础,让我有了许多很深的体会。

管理学潜藏于人类生活的各个角落,在日常的学习和生活中,我们经常看到或听到“计划”这个词。大到美国政府的火星探测计划,小到我们身边的一次周末旅游计划。由此可见,计划几乎无处不在。首先就一个学生而言,他在学习中为了提高学习成绩,必须通过制定一份计划(或长期或短期)。然后通过这份计划控制自己,并且有效的分配自己的时间,还要有效的选择合适的信息,从而达到自己的计划目标,取得成功。又或者一个人的一生必须经过自己的规划、组织;要不然这一辈子将碌碌无为。计划是任何一个组织成功的核心,它存在于组织各个层次的管理活动中。一个组织适应未来技术或竞争方面变化能力的大小与它的计划息息相关。

在为群体中一起工作的人们设计环境,使每个人有效地完成任务时,管理人员最主要的任务,就是努力使每个人理解群体的使命和目标以及实现目标的方法。如果要使群体的努力有成效,其成员一定要明白期望他们完成的是什么,这就是计划工作的职能,而这项职能在所有管理职能中是最基本的。然而许多管理者总是强调日常的经营活动而忽略做计划,这是造成他们日后到处“救火”的主要原因。现在有很多人认为“计划赶不上变化”,做了计划也只是在做无用工而已,所以他们都不愿意做计划。其实不然,我认为计划是为了有备无患。做了总比没做好。计划包括确定使命和目标以及完成使命和目标的行动;这需要指定决策,即从各种可供选择的方案中确定行动步骤。计划制订分为如下步骤:寻找机会→确定目标→拟订前提条件→确定备选方案→评估备选方案→选择方案→制定衍生计划→用预算量化计划。作为计划的一种——战略则是意指确定企业的使命和企业的长期基本目标,并制定行动方案,配置相应的资源以实现这些目标。在这里需要说明的是我们所制定的目标应有其明确的衡量标准,不能含糊不清.

5s管理培训心得 篇15

3月20日,在北大培训,讲解了管理的定义、原则等内容,管理的本质,就是提高效率,创造效益。本次培训我认为重点有两个方面值得思考,一是管理的系统思维,二是基层管理者的工作意识和态度。

(一)管理需要系统思维和统一指挥。

今年公司开展了植树造林活动,在全公司范围内发动广大员工以每人2棵树的标准新种5000余株。为巩固绿化成果,管护工作的开展就显得尤其重要,公司针对管护工作也做了统一安排。起先各车间按照公司规定开展工作,除杂草、浇水、捡垃圾,并定时巡查树木有无枯枝。表面看起来是很好,工作也在有序开展,但有个问题就是各车间实行独自管理,缺乏相互交流和经验借鉴,工作落实效果有好有差。经过分析总结,四厂统一指挥统一管理,在原基础上,结合去年发生的树木倒伏情况,引进南方引水灌溉经验,组织安排了林区排水系统。每两行树间挖一排水沟,土方培在树木根部防护,再挖一较深的集水沟联通各排水沟,最后通道厂区路旁排水沟渠,并在地势较低位置设立了雨水收集坑,在遇较大雨水时可用应急抽水泵辅助排水。通过这样的工作,不仅在绿化管护形式上统一了标准,更提高了预防能力,相信可以有效避免去年同期发生树木被淹而倒伏的情况的好转。

有管理才能有系统思维,才能通过有效的决策、计划、组织、控制等环节来协调所拥有的资源,更好地达成组织目标,这也是管理的本来面目。避免一次次地干不好、一次次地返工,提高效率,节省时间。

(二)基层管理者的能力需要提升,工作意识和态度需要转变。

有则小故事跟大家分享:有七个人曾经住在一起,每天分一大桶粥。要命的是,粥每天都是不够的。一开始,他们抓阄决定谁来分粥,每天轮一个,每周下来只有一天是饱的,就是自己分粥的那一天。后来他们推选出一个道德高尚的人出来分粥。大家开始挖空心思去讨好他,搞得整个团体乌烟障气,高尚的人也腐败了。然后大家组成三人分粥委员会及四人评选委员会,但他们常常互相攻击扯皮,粥吃到嘴里全是凉的。最后想出来一个方法,轮流分粥。分粥的人要等其它人都挑完后拿剩下的最后一碗。为了不让自己吃到最少的,每人都尽量分得平均,就算不平,也只能认了。大家快快乐乐,和和气气,日子越过越好。

同样是七个人,不同的分配制度,就会有不同的风气。所以一个单位如果有不好的工作习气,必然是机制问题,没有严格的奖勤罚懒。如何制订这样一个制度提高基层管理者的工作意识和态度,也是如今亟待解决的问题。目前四厂执行了四大员检查定期评比,要落实此项制度,在做好监督控制的同时,主要还是强化四大员的主动意识,积极发现问题并解决才是硬道理。

5s管理培训心得 篇16

前段时间公司组织人员专门对李践的五项管理进行培训学习,通过学习五项管理,个人收获还是很大的。

通过对目标管理的学习,让我对目标理解的更加透彻,目标不是盲目追求的,一个人首先应该确立自己的定位,也就是符合自己条件的目标,切勿好高骛远,目标要切合实际,工作中可以吧自己的目标划分到近期、中期、远期目标,然后逐步地去实现。

在实现这些目标的过程中肯定会出现一些情况,比如目标不明确,目标方向不对,在这时候要不断校正目标的方向,不看以条道走到黑,这样只会徒劳而无功。每个人都有很多目标,赚大钱,去西藏,周游世界,但是前提是做好当下的每件事,认真完成当下的工作,以后才有可能去实现更高的目标。目标不论大小,都应该付出同样的努力,且不可因为目标小而不努力,要知道,所有大的目标都是由一个个的小目标累加起来的。

有了明确的目标,也要准确去努力实现它了,这时候也要注意时间的运用,争取用最少的时间去完成最多的事情,浪费时间就是慢性自杀,做事有条理性,不拖沓,合理分工,这就是在合理利用时间。很多人抱怨时间太少了,这件工作做完起码要多少时间,其实在抱怨的同时就已经浪费了本应该准备工作材料的时间了,那样时间怎么会够用。懂得时间管理的人,不是多做事,而是少做事,会找到重点,只做最重要的事。人并不是因为跑的慢而敢不上火车,而是出发晚了才赶不上的。这就要求我们从一开始就应该珍惜时间,合理充分利用时间。

所有的事情都有两面性,心态也是一样,做同样的事,心态的积极与消极结果是截然不同的,工作中遇到难题时,消极对待,垂头丧气,本应该能解决的问题也在这种消极的心态中越来越严重,最终一败涂地,相反,遇到困难,积极面对,从各方面找原因,找方法,说不定就能解决。心态的转换也是非常重要的,我们如果把挫折当成是积累经验,把压力当成是前进的动力,把障碍当成是生活对自己的磨砺,那么自然就会觉得原来遇到的这一切困难都是来帮助自己成长的。

再有就是出了问题,首先要做的不是想这怎么推卸责任,而是自我批评,想想出了问题,自己是不是哪里做的不对,直接或间接造成了这样的结果,这才是处理问题应该有的心态。心态是积极的,你就不怕困难,就会努力找方法,而不是找理由,这样,你成功的机会就会大大增加。

有了正确的目标,充分的时间和良好的心态,接下来就是在行动中不断学习,在学习中付诸行动了。知行合一,知即是行,行既是知,观念和知识从行动中获得,在行动中实践,你提倡什么就实践什么,实践什么就实现什么。学习就是在行动,而行动必然会不断学习,这样,才会不断进步,工作才能更加顺利,人才不断成长。

5s管理培训心得 篇17

这年头工作不好找,给别人打工常常加班不说,还不免要讨好领导、跟同事勾心斗角、受窝囊气,着实又累又倦。于是我仗着自己有点小资本,并且有些采购工作的经验就开了一个小公司,做采购方面的生意。刚起步的时候是十分艰难的,用举步维艰形容一点也不过分,事事亲历亲为比给别人打工还累。自己的那点采购工作经验也丝毫派不上用场,感觉自己面对为题束手无策。

我为了寻找公司发展的方法不断向身边的一些成功人士取经,也在网上查询大量的资料,虽然通过朋友的意见公司状况有所好转,但是还是不能大步前进。一次朋友聚会,一个朋友建议我参加采购管理类的培训,通过系统的学习增长自己的能力,还跟我介绍了学知网,让我去看看,有一个深入的了解。我先在网上看了一下学知网,感觉它介绍的采购管理的培训项目还比较详细,一些课程和内容所讲解的要点,正是公司现阶段面临的难题,于是我便报名参加了学知网的采购管理培训。

虽然公司的事情很多,但是我还是挤出时间坚持参加培训,一个阶段的课程学习下来,我对采购有了一个全新的认识,采购是一个公司节约成本的基础,同时更是与销售并驾齐驱的最能让公司实现利润的重要环节。在培训过程中,我还学习到了如何更有效率的进行采购、最大程度的解约成本等最直接、最现实的采购知识,这让我在公司日后的运营过程中心信心十足。

接下来我还打算组织我的员工也参加学知网的培训,不仅包括采购管理,也组织员工才加其他培训,为公司的长远发展打下坚实的基础。感谢学知网在我创业的道路上为我树立了一盏明灯。

5s管理培训心得 篇18

自1998年邮政独立运营以来,中国邮政人在近几年的时间时一直在摸索邮政运营的最佳模式,寻找邮政业务最佳契机和途径。我国邮政储蓄网点超过36000个,其中2/3以上网点分布在县和县以下农村地区,已成为我国连接城乡的最大金融网。

中国邮政储蓄银行挂牌成立,是我国邮政金融事业发展历程上的一件大事,具有重要的里程碑意义。是我国邮政体制改革取得的又一重大阶段性成果,也是在国家金融监管部门的指导下,金融体制改革取得的又一项新的重要成就。随着加入世贸组织过渡期的结束,中国邮政蓄银行成立伊始,合规风险逐渐成为除信用风险、市场风险和操作风险之外的我国商业银行面临的重要风险。

合规作为一门独特的银行风险管理技术,如今已经得到全球银行业的普遍认同。如何大力倡导银行自身的合规文化,建立一个有效的银行合规风险管理组织体系,成为各家银行的当务之急。淮南子有训:“矩不正,不可为方;规不正,不可为圆”。因此,必须把"合规风险"放到与银行业三大风险,即信用风险、市场风险、操作风险同等重要的程度来重视。

一、正确理解合规风险与银行三大风险

合规风险"指的是:银行因未能遵循法律法规、监管要求、规则、自律性组织制定的有关准则、已经适用于银行自身业务活动的行为准则,而可能遭受法律制裁或监管处罚、重大财务损失或声誉损失的风险。合规是银行业一项核心的风险管理活动,健全、有效的合规风险管理机制,是实施以风险为本监管的基础。

银行业三大风险是信用风险、市场风险和操作风险。

二、建立合规风险管理机制的必要性

(一)树立主动合规意识,克服被动合规心理。

合规是银行文化的重要组成部分, 也是银行业稳健运行的基本内在需求, 在银行员工中树立"合规人人有责"、"主动合规意识"、"合规创造价值"等理念,要将绩效考核机制作为培育合规文化的重要组成部分,以充分体现商业银行倡导合规经营和惩处违规的价值观念。

(二)制定合规政策,组建合规部门。

构建商业银行合规风险管理机制需要设立专职的合规部门,并要确保合规部门不受干扰地发现、调查问题,让合规人员及时地参与到银行组织架构和业务流程的再造过程,使依法合规经营原则真正落实到业务流程的每一个环节乃至每一位员工。

合规作为一门独特的银行风险管理技术,已日益渗透到农村金融全面风险管理框架之中。合规风险逐渐成为除信用风险、市场风险和操作风险之外的农村金融面临的重要风险,因此,完善合规风险管理已成为农村金融当前的重要研究课题。完善银行业合规风险管理已是商业银行当前刻不容缓的重要任务。也是中国邮政储蓄银行改革与顺利发展的重要举措。

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