1.负责新产品开发的具体工作，参加APQP小组，负责完成APQP程序中规定的任务，如开展工艺FMEA工作,调整工序质量控制点，编制技术文件等。
2.评审工程设计标准和客户规范要求。
3.确认关键特性。
4.负责OTS样品送样工作。
5.负责对分管产品组建一个跨部门的小组以建立和更新PFMEA表。
6.建立、维护和发放准确的物料清单(BOM)。
7.负责对新产品开发中的模具开发工作。
8.负责顾客特殊要求得到满足。
9.制定新产品作业指导书及新产品工时定额的预定。
10.负责新产品报价投标技术支持。
11.确定新产品工艺方案、工艺流程的制定。
1.保证团队使用正确的方法,实施最佳的方案，了解高新技术，为业务目标的定义和实现提供技术方案。
2.实现按目标时间交付，达到设计成本及质量目标的能力。
3.培训和指导团队进行汽车内饰产品设计。
4.确定设计方案,进行设计评审并确保设计产品成功。
5.分析设计及试验验证中的问题并制定工程方案。
6.经常性地同客户交流以评估团队的进步情况。
7.每月定期举行设计评审。
8.按照计划对内饰团队的所有评审关口进行把关评审。
9.给内饰设计团队制订并执行培训计划。
1.为公司进行潜在业务的开拓工作。
2.为公司获得新业务。
3.负责已获定点项目开发运作中的商务问题。
4.负责分管客户现生产产品的营销业务。
5.协助市场分析人员收集汽车市场、主机厂、竞争对手的相关信息，并对市场分析人员的整理、分析工作提供支持。
6.定期访问客户并择时拜访潜在客户，进行客户满意度调査。
7.安排客户来访的接待、演示、参观工作;作为客户的代表,在涉及质量要求的过程中代表顾客的需求,并阐明质量要求。
1.掌握标准化工作的基本知识，协助其他成员共同进行常规行业标准化项目的组织和实施。
2.要求熟练掌握汽车电子领域国内外标准(先进技术)的发展现状和趋势。
3.能组织行业专家共同完成汽车电子领域的标准制定修订工作。
4.能够独立研究规划本专业领域的标准体系，开展创新性的工作。
5.能够与国际标准化组织和机构人员保持畅通交流，积极开拓国际合作。
1.完成GD&T与工程图纸，协助进行各种工程支持工作。
2.根据二维截面进行3D数据建模，完成项目建模、图纸等总结。
3.按照公司脑管繊狐事雖管虹作。
4.协助完成产品描述表、维修手册等文本工作。
5.负责零件3D数据各项检查(如A面检查、出模检查、动态干涉检查等)。
1.负责万能量具、专用量具、检验夹具、温度仪表和压力表的周期检定工作。
2.负责万能量具、温度表和压力表的修理工作。
3.负责新购进的万能量具、专用量具、检验夹具、温度表和压力表的验收检定工作。
4.按要求填写各种检定记录。
5.与分厂计量协调员共同制订计量器具检定计划、仪表检定计划。
6.对在用计量器具、仪表进行编号建账。
7.维护好自己使用的各种仪器，到期的仪器按期送检及对现场安装的仪表的运行情况进行在线检查。
8.负责本工作场地的5S管理。
9.需要经过专业培训，并取得该专业的计量检定员证。
1.负责加工车间班组生产与管理。
2.对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的辅助培训，并使其获得相应技能。
3.参与生产作业，指导并检查操作人员的工作，确保操作人员按照工艺流程进行操作。
4.根据生产计划安排生产，按时完成每班的产量指标。
5.对设备、工装进行基本的调整，对设备进行常规维护，使设备处于良好的工作状态。
1.协调新项目模具设计制造，参与确定模具结构。
2.负责模具的管理、模具的周期维护及日常维修作业。
3.负责项目转移中新购模具接收、安装、调试。
4.控制项目中模具费用估算及使用状况。
5.外部供应商评估、开发管理。
6.积极有效地配合工艺、设备、生产和采购部门的工作。
