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保护膜项目工作总结(通用3篇)

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保护膜项目工作总结 篇1

常见的保护膜是由超透明聚酯薄膜(PET)作为基膜,经涂布线涂布特殊的硅胶或亚克力胶,再贴合PET离型膜,并于硬化处理面再贴合PET保护膜所组成的。

保护膜项目工作总结(通用3篇)

涂布过程中主要遇到的问题:

涂布机涂布过程中,由于涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等,导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。这种现象是非常严重的,轻者影响产量和生产进程,严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜,造成不可估算的损失。因此,确保生产环境和胶水的洁净,就显得至关重要。

解决办法:

目前国内高端保护膜生产厂家主要以外企和合资企业为主,他们对产品控制有着比较严苛的要求,基本配置万级以上的无尘涂布车间,对着胶水过滤环节也有着非常高的要求。

说到这里,国内一些涂布厂家可能会觉得困惑,他们也同样用了过滤,为什么生产出的产品品质和涂布的稳定性就没有这些企业好呢?

其实,很多时候关键就在于过滤产品选择的不同。国内厂家一般选用简单的过滤方式(如滤网,滤袋等),或者即使选用了好的过滤方式(滤芯),但是这些滤芯价格低廉、性能不稳定。这就导致了产品生产出来质量不佳或者批次不稳定。

产生这个现象的原因主要有两种:一是出于成本的考虑,毕竟滤袋滤网的成本相对于滤芯来说,要经济很多;另一种就是不知道该如何选用好的过滤产品。

在这里,向大家推荐一种不错过滤方式,也是国外厂家很多年前就已经开始选择使用的方法,就是使用纳米材料的过滤滤芯。一支好的过滤滤芯相对与滤布或者普通滤芯来说,具有优秀的颗粒拦截能力和除凝胶能力,并且精度稳定。无纤维脱落,这也就确保了产品品质和批次稳定性。

如今,在涂布前对胶水进行滤芯过滤,甚至对胶水溶剂进行高精度过滤,越来越被国内一些生产厂家所接受和认可。

过滤产品优缺点比较:

滤袋/滤布:

优点是价格低廉,但缺点是性能不佳。由于材料本身的工艺特点,是由单层滤布编织组成,当遇到粘度和压力偏大的情况下,孔隙很容易变形甚至被挤破,根本无法拦截胶水中的细小颗粒和软性胶粒;而且空隙不稳定,导致批次过滤效果不稳定。

普通滤芯:

优点是此类滤芯价格较低,使用效果会比滤袋或者滤网有所改善。但是缺点也有很多:一是过滤效果一般,未必能满足高端保护膜的苛刻要求;二是无法除去胶水中的凝胶;三是制作简单,不做稳定性检测;四是有纤维脱落等现象,污染胶水。

推荐滤芯:

纳米纤维滤膜,无纤维脱落,阻力小,能够除去凝胶和细小的颗粒,每支滤芯精度稳定,确保每次过滤效果稳定。

滤芯产品的优劣性比较:

常规理解认为滤芯生产流程就是原材料采购,加工,包装出货。最大区别也就是原材料的好坏。但是真正一款性能优秀的过滤滤芯,原材料固然重要,在其他方面比如工艺和生产环节也非常关键。

首先是生产环境,以普通生产车间环境为例,空气中1微米以上的颗粒大概为100万颗/立方英尺。也就是说,如果在这种环境下生产出来的滤芯,其滤芯本身就带有不少的颗粒污染物。好的滤芯一定在是非常严苛的生产环境中生产(至少是万级无尘室以上),并且从原材料到成品包装,都要求在无尘车间内进行,并且在出厂前会对滤芯做一些去污化处理,严格确保滤芯的纯净度。

其次是工艺流程和品质控制。客户使用一款滤芯,最怕的就是滤芯的性能不稳定。一旦滤芯不稳定导致涂布批次好坏,极大地影响生产效率,并且带来非常大的损失。那么如何做到滤芯的性能均一稳定呢?其中必不可少的就是高精密自动化的生产设备以及从原材料到生产各个环节再到成品的各项性能检查。

最后是后续的维护和技术服务能力。目前高端的过滤滤芯生产厂家,均配有专业的过滤和分析实验室,可以为客户解决一系列过滤问题和问题反馈,提供最快最优的解决方案,为客户解决问题。

解决方案:

根据膜要求不同和胶水粘度不同,使用滤芯的种类和过滤精度也不同。一般来说,除去胶水中的颗粒和凝胶是主要的目的。通过气动隔膜泵或者齿轮泵、螺杆泵抽取胶水,经过过滤后涂布,这是最基本的流程。根据胶水情况,可以配置一道或多道过滤,精度1μm~20μm不等。具体要求具体设计,合理安排,选择最合适的过滤方案。

总结:

使用一款合适的过滤滤芯,相对于滤袋滤网等来说,过滤成本可能会增加。但是,不能忽略了其他重要的细节。

1)产品品质有了很大的改善和提升,有效解决了先前令人头疼的晶点和断胶等问题。

2)保证了产品批次稳定性,不会出现一批好一批不好的情况,工人操作放心,降低损失。

3)不会出现产品的退换和返工,不浪费胶水和基膜。综合比较,比先前用滤袋滤网等简单过滤方式产生的系统综合成本大大降低。

保护膜项目工作总结 篇2

1.概况

随着手机功能的智能转型,近几年来在手机配件也形成了一个庞大的产业链,其中手机的保护膜就是典型之一,现市场上手机的屏幕保护膜种类繁多,但一般都是依靠静电和胶黏剂附着在屏幕上的透明薄膜材料。这种类型产品的缺点是易脱落、起泡、寿命短、不抗刮、不抗震、不易粘贴等。而现市面出现了一种新型保护膜——钢化玻璃屏幕保护膜就不会受到上面问题的困扰。

钢化玻璃保护膜只需对准位贴覆盖在手机屏幕之上即可,用户不必像使用薄膜一般小心翼翼地粘贴,因为钢化玻璃保护膜有自动排气功能不会出现难看的气泡,钢化玻璃保护膜可做到防碎裂,抗划痕和刮伤,其坚韧程度也足以保护手机显示屏免收重压。

2.钢化玻璃定义

钢化玻璃(Temperedglass/Reinforcedglass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。

3.钢化玻璃保护膜结构及应用

3.1结构

钢化玻璃保护膜分别由钢化玻璃和专用AB双面胶组成,其中AB双面胶以PET为基础一面是硅胶一面是亚克力胶,硅胶(自动排气)贴合于手机屏,亚克力胶贴合于钢化玻璃。(详见图-1和图-2)

4.钢化玻璃保护膜产品应用现状

钢化玻璃保护膜全球应用最广泛是在欧洲,为此,现钢化玻璃保护膜的产品主供应的是欧洲市场,钢化玻璃保护膜在我国也将会迅速普及,并会形成一个庞大的产业链市场。虽然

钢化玻璃保护膜是一种新型的手机保护膜,生产钢化玻璃保护膜的厂家却不少,据不完全统计国内约近百家,主要集中在广东,而且与日俱增。但现市面上绝大部分的钢化玻璃保护膜的质量出存在很大的问题,主要表现在以下方面:

a)排气不好手机表面残余气泡现象;

b)钢化玻璃四周边角粘贴不住、气泡现象;

c)钢化玻璃与手机粘连不住,容易脱落现象;

d)钢化玻璃太厚,影响透光率,并加厚手机厚度;

e)钢化玻离粘贴的胶太厚,影响手机显示透光率;

f)钢化玻离粘贴在手机后,手机表面有水印现象。

5.钢化玻璃保护膜核心技术及现状

钢化玻璃保护膜产品的核心技术在三大块,分别是AB双面胶、钢化玻璃、加工工艺,其中钢化玻璃保护膜最核心是AB双面胶的技术。这三大块技术和市场现状如下:

5.1钢化玻璃玻璃专用AB双面胶

据不完全统计,现阶段全球生产钢化玻璃AB双面胶主流厂商约有5家,分别来自日本、韩国、中国台湾,除格林开思茂和普普新材料外其他厂商产品厚度规格均在0.12mm以上(0.12mm、0.14mm、0.18mm、0.2mm、0.25mm、0.32mm),来自日本的中日合资企业格林开思茂生产的AB双面胶厚度分别有0.08mm、0.088mm、0.093mm,普普新材料(0.095mm)是唯一两家具备生产小于0.1mm厚度的厂商。此外NIPPA生产的0.12mm也接近0.1mm。

据市场使用反应,除格林开思茂生产的AB双面胶外,其他厂商均出现上述“4”等不良现象。(不良现象:排气不好手机表面残余气泡现象;钢化玻璃四周边角粘贴不住、气泡现象;钢化玻璃与手机粘连不住,容易脱落现象;钢化玻璃太厚,影响透光率,并加厚手机厚度;钢化玻离粘贴的胶太厚,影响手机显示透光率;钢化玻离粘贴在手机后,手机表面有水

印现象。)据了解,该产品开思茂公司在十年前已经研发出来了,4年前已经投产,为了产品技术储存,一直没有市场化销售。但格林开思茂AB双面胶对钢化玻璃材质要求比较高,若贴合在材质较差的钢化玻璃上会出现水印现象,过数小时后才会自动消失。

5.2钢化玻璃

专用于手机的钢化玻璃种类繁多,品质参差不齐,高品质的钢化玻璃并不多,都不具备大品牌影响力。市场上大部分是0.33mm和0.4mm厚度的钢化玻璃,其中提供0.21mm并具有较好材质有康明、聚哲等厂商,能提供小于0.2mm并具备高质量的钢化玻璃厂商寥寥无几。

5.3加工工艺

钢化玻璃保护膜是一个新型产品,在加工方面也存在很多的不足,这也是困扰生产钢化玻璃成品的厂家困扰的问题,主要表现在二个方面:第一,加工水平不够先进会导致产品质量,第二,加工水平越差损害材料量越大,直接导致成本浪费。其中,格林开思茂除能提供AB双面胶,还具备先进的加工设备,可以直接提供产品片材的厂商,这也更让钢化玻璃保护膜成品生产厂商青睐。

6.总结

钢化玻璃保护膜是一个新型产品,该产业链也刚刚起步,但具有很大的市场前景,专用于钢化玻璃的AB双面胶和钢化玻璃产品及加工工艺水平都有待于提高来迎合现代人们对手机高品质和个性要求。

保护膜项目工作总结 篇3

本项目总共有五个单体工程,1#、2#、3#、4#楼为住宅楼,均为剪力墙结构,一栋酒店工程为框架结构。合同造价1.3亿元(包括结构、装修、通风、消防、智能等)。本工程于20xx年10月进场,计划于20xx年3月竣工验收并交付使用。一年来,在公司领导的关心和同事们支持帮助下,我项目部全体员工认真贯彻企业精神,牢记司训,坚持质量方针,在各级领导的组织、协调和指导下,积极开展各项工作,精心组织,严密施工,经过项目部全体成员的共同努力,取得了一定的成绩,截止到20xx年底共完成总工程量9000万元。现将一年来的工作总结如下:

一年来,我项目部严格按照公司的工作计划部署,认真抓好项目各项管理工作,已经完成的工程质量均达到合格要求。

(一)抓好项目部建设管理工作

1、完善项目机构建设。为了圆满完成施工任务,我们于20xx年组建了扬中市府都花苑项目部,并在20xx调整项目班子,积极完善各项规章制度,落实工作职责,发扬企业精神,组织精兵强将全力以赴投入工程的施工,确保工程能够按计划、有步骤地进行。

2、认真制定工作方案。为了使施工管理工作顺利开展,项目部根据施工总进度计划的要求,认真制定好日、周、月工作计划,并召开项目部专业会议,项目经理亲自对工作进行部署,将工作任务通过施工管理人员落实到班组,落实到人,一级抓一级,层层抓落实。

3、做好工作追踪管理工作。每日晨会布置完工作之后,项目部都落实专人对工作的落实情况进行追踪管理,加强监督,并做好相关记录,促使施工管理工作按照既定计划和施工规范有条不紊地进行。

4、抓好工程技术资料管理工作。施工过程中,我项目部安排专职人员,认真做好工程技术资料收集、整理和归档管理工作。资料管理人员经常深入施工现场,及时了解工程进展情况,并做好相关记录,力求所做的资料与工程实际相吻合。目前,工程质保资料和安全管理资料等与工程进度同步进行。

(二)加强施工现场管理

施工现场管理是做好工程各项工作的关键,在施工中,我们严格按照公司管理制度,认真落实项目部管理岗位责任制,加强对施工现场的管理,合理安排施工段,组织现在的人力、物力和财力,开展流水施工作业。

现场施工中,我们重点抓好以下几个方面:

1、抓好工程质量控制管理工作。

1)建立建全质量体系

从开工以来,我部始终坚持质量第一的原则,严把质量关,项目部建立了项目质量体系和工程项目质量责任制,明确了从项目经理、项目总工程师到各级管理、质检、试验、技术、操作人员的岗位职责,明确了各职能部门的质量职责,制定了具体的质量控制措施,明确了执行者和检验者。在施工现场管理中:

①、对于重点、难点工程的施工组织设计和专项施工方案严格按程序报批,均通过监理工程师审批,并在施工过程中,严格按施工方案执行。

②、对于每次进场的各种材料,严格执行材料进场取样送检制度,并建立了试验台帐。

③、在施工现场管理中严格执行施工技术交底制度,且记录齐全,施工人员在施工过程中做好了施工原始记录。

④、对于监理指令中提出的问题及时予以整改并经监理工程师复检验收合格同意后才进行下道工序的施工。

⑤、建立了三级自检体系,从项目部到劳务公司,再到班组,分级检验。

2)抓好机械的管理工作。

施工机械的好坏直接影响到工程质量的又一重要方面。为了保证施工机械能够正常运转,我项目部指派专人对施工机械定期或不定期进行检修维护,发现问题,及时解决,并做好相关检测记录,尽量减少机械设备故障的发生。选择性能精良、满足施工需求的机械设备,最大限度提高机械利用率。

3)开展专项治理工作

工程开工后,项目部编制了工程质量专项治理方案,并成立了专项治理小组,对小组成员的职能分工进行了明确划分,确保每一项治理工作处于受控状态。根据项目进度情况,编制了专项治理计划以及治理任务。为提高治理工作质量,各楼号在施工过程中,组织班组之间相互参观学习,加强劳务工人的质量意识。

根据司字[20xx]56号文件,增加了“预留预埋、填充墙砌体及屋面细部”三个方面的专项治理工作,项目部积极制定相应方案,并开展治理活动工作。

2、认真抓好安全文明施工管理工作。

在安全管理上,我们加强对人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全因素等3个方面的管理,主要抓好以下5项工作:

一是成立安全管理机构。项目部成立了由项目经理为组长,各施工管理人员为成员的安全生产领导小组,明确不同岗位上安全管理职责,严格执行安全生产责任制,在施工过程中,相互协作,各司其责,层层把好安全关。

二是进行安全生产教育。凡进入工地现场的工人,我们都严格执行“三级”安全生产教育,并经双方签字认可,先教育后上岗,本年度受教育职工达267人次。同时,根据施工进展情况,针对不同岗位、不同作业部位进行安全技术交底。使工人熟悉安全技术操作规程,了解自己工作岗位的不安全因素和预防措施,增强安全生产意识,在思想上筑起一道安全防线。

三是制定安全生产方案。为了系统地抓好安全工作,我们先后制定了《落地式脚手架专项施工方案》、《外挑式脚手架专项施工方案》、《临时用电专项施工方案》、《酒店28m大跨度高大模板专项施工方案》、《建筑施工安全生产应急救援预案》等10多个安全方案,特别是《酒店28m大跨度高大模板专项施工方案》经过专家论证,一次性通过并收到好评,为施工安全管理工作的顺利开展明确了方向。

四是抓好特种作业人员管理工作。凡进入本工地工作的特种作业人员,必须经过安全教育培训,身体健康条件必须满足施工作业环境要求,并全部要求执证上岗。在施工中严禁带病作业或者酒后作业。

五是加强现场安全管理。我们严格按照安全文明施工相关要求,坚持定期或不定期对施工现场进行安全检查,特别是对施工现场“三宝”“四口”“五临边”的检查。在醒目的地方张挂相应的安全警示牌和安全标语,各种安全防护措施坚决做到与主体工程同步进行。

3、认真抓好合同管理工作。

根据公司合同管理制度,所有劳务供方均采用三费招标,以保证最优的价格、最好的质量、最好的施工队伍进场,合同签定前必须经过项目部和公司领导评审后确定,所有的招标文件及合同文本均建立台账存档,财务部做到了无合同均不予结算和支付。项目部做到诚信待人、树立信誉,开工建设以来与各劳务供方、各协作单位及供货单位无一例纠纷发生,达到了和谐发展、互谅互助,精诚合作、实现共赢。

4、加强对工程进度的控制。

在进度管理上,我们根据设计图纸和工期要求,认真编制好进度控制计划,在实施中加强监督检查和管理,通过对工程实际进度与计划进度的对比,找出存在偏差及原因。结合工程实际,及时对计划调整完善,并有针对性地采取经济措施、技术措施、组织措施、合同措施等,做好纠偏补漏工作,确保施工管理工作向既定的目标有计划、有步骤地进行。在图纸不及时、变更数量大、材料供应不及时的情况下积极组织人力、物力、财力,调整施工工序保证按照原有的工期计划进行组织施工。

(三)取得的成绩以及不足和改进措施

本年度我项目部在工程建设中付出了自己的努力,也取得了一定成绩:1六月份为安全生产月,接受了扬中市综合大检查,得到了一致好评;2八月份迎接了镇江市安全文明施工大检查;3九月份完成了1#、2#楼的主体验收,得到了业主和扬中市质检站的好评;4十月份通过了镇江市文明工地验收;5十月份通过了镇江市优质结构工程验收。

但是,还有以下需要改进和正视的问题。我们反思总结几点原因:1对工程总体计划把握欠周,对计划运行中可能出现的问题欠敏感性和前瞻性,个别控制节点工期被动。2管理人员素质有待提高,难以满足施工管理的实际需要。3缺少扬中市本地的施工经验。

1、项目管理水平有待提高

1)质量控制方法手段需要改进

质量是公司发展的基础,在过去的一年中质量控制还存在许多不足,质量控制的管理思路不清晰,质量控制重点不突出;质量控制的手段单一,没有形成全过程的把控体系;没能充分调动劳务公司的积极性,各质量控制主体的作用没有全部发挥出来

2)进度控制需要提前谋划

20xx年的进度控制管理不是很好,主要体现在进度控制计划的制定存在很多不合理的地方,进度计划的执行过程中控制不严格,对于存在的问题处理不及时导致工程进度与计划脱离,进度计划没有做到动态控制与适时调整。

3)成本控制过程监督不严

过程控制重视不够,特别是过程中的现场签证问题处理不及时,给成本控制工作带来很多麻烦。

4)协调管理能力应加强

管理协调能力对项目工程进展的影响很大,目前我们项目管理人员与施工单位、监理单位的沟通能力还需要进一步提升,特别是在调动合作单位的积极性方面和问题的预见性方面需要加强。

2、项目部管理职能应加强

1)制度建设及规范化管理推进水平不高,加强项目部标准化管理制度培训工作,对公司制度的了解和执行程度距离公司的要求还有一定差距。

2)监督检查、指导力度需要提高,在施工过程中,管理人员的检查力度不够,对于过程中出现的问题没有及时发现,导致在质量控制、进度控制、资料管理方面遗留了很多问题稿。这需要项目部不断加强对项目建设的监督、指导的力度,及时发现问题及时解决。

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自我总结
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